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木屑碳化爐

木材加工廠、家具加工廠、園林綠化公司等產生的木屑、鋸末等粉碎性物料可以直接進行碳化，樹枝、下腳料、木材廢料等大塊的物料，需要先使用粉碎機進行粉碎再使用木屑碳化爐炭化。含水率比較大的木屑炭化前需要使用烘干機先進行烘干，烘干使用的熱源是炭化主爐的高溫廢氣，不需要額外熱源。
木屑碳化的主要產物是木碳粉，木碳粉可以直接進行銷售，也可以制作燒烤用的機制碳棒、碳球，炭基肥、活性炭、水煙炭等。
我們的木材炭化設備，可以直接碳化木屑，不需要先制棒再碳化，產出的是木炭粉，可以根據需求再進行制棒或者加工成其它炭成品

一體密封雙筒雙爐三點支撐

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產品特點與優勢

動態密封連續式高效生產

木屑碳化爐在進料口和出碳口通過專門的設計實現設備運行狀態下的密封性，在設備運行狀態下原料持續進入碳化爐，碳化完成的物料持續通過出碳口出碳，連續式生產，每天處理原料20-120噸

不銹鋼310S材質

木屑碳化爐主爐火區采用不銹鋼310S材質，最高工作溫度可達650°

雙層筒體結構

木屑碳化爐主爐筒體采用雙層結構，內筒烘干外筒碳化，減少近一半占地面積，同時減少了筒體與外環境接觸面積，熱量散失少，熱能利用率高

三重安全保障

木屑碳化爐主爐防爆板，當內部有異常壓力可定向泄壓；多個關鍵位置安裝傳感器，異常狀態立刻掌握；物聯網遠程監控，實時管理設備

節能生產回收利用可燃氣

木屑碳化爐大多數情況下除預熱階段外，不需要額外的燃料供熱。僅通過對物料碳化產出的可燃氣回收利用，即可滿足碳化的供熱需求

智能化PLC控制系統

木屑碳化爐基于西門子PLC為控制基礎，采用以太網通信網絡+5G技術進行結構鋪設。集中控制系統通過上位機構建人機交流平臺，生成動態運行流程圖，實現遠程監控與控制系統啟停、參數反饋與運行控制等

動態密封連續式高效生產

環保生產工藝

木材制炭視頻

百特環保品牌保證

尾氣處理達標

工序流程圖

粉碎（基于木料尺寸選配）

烘干（基于木屑水分選配）

碳化

成型（基于碳粉用途選配）

木屑碳化爐參數

型號	BST-06	BST-50
進料容量	0.1-0.3立方/小時	10-15立方/小時
主爐尺寸（米）	直徑0.82米*長11.2米	直徑2米*長14.26米
占地（長寬高，標準配置）	25米18米6米	35米15米8米
設備重量（標準配置）	21噸	49噸
耗能（標準配置）	153千瓦/時*0.7	191千瓦/時*0.7
工藝方式	連續式s
進料要求	尺寸: ≤20mm; 含水率: ≤15%; 具有流動性
結構	雙筒雙爐膛
轉速	1-9轉/分
控制方式	PLC 控制
主爐材質	不銹鋼 304
工作壓力	微負壓
燃料	柴油、天然氣、液化石油氣、生物質等。
加熱方式	直熱式
噪音（分貝）	≤80
冷卻方式	循環水冷卻
傳動方式	外部齒輪傳動

木屑碳化爐部件介紹

木屑碳化爐由烘干爐（非必選）、炭化主爐、冷凝器（非必選）、冷卻塔等部分組成；炭化主爐由主滾筒、機殼、燃燒室等部件組成

我們的技術支持

客戶工廠設計

設備布局圖

設備基礎圖

PID流程圖

電氣制圖

3D布局效果圖

安裝時間表

安裝手冊

操作手冊

維護手冊

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連續式炭化爐與間歇式炭化爐加工木炭相比有什么優勢？

1.連續式炭化爐生產效率高，間歇炭化爐受爐膛大小限制，每次裝爐大約1-5噸木材，每爐碳化時間需要十幾個小時。連續式炭化爐每天碳化20-120噸，連續進來連續出碳，從進料到出碳需要20分鐘左右，受炭化爐尺寸的影響不大。
2.連續式炭化爐生產成本低。連續式炭化爐可連續運行5-6天，只需要在開始的1-2個小時需要額外燃料供熱，在之后的時間都將回用木材炭化產生的熱解氣作為燃料使用，基本不適用額外燃料，間歇式炭化爐不管是使用天然氣還是木材等，燃料成本都比較高。
3.連續式炭化爐環保性好。連續式炭化爐燃燒的廢氣可以給木材烘干使用，經過降溫后的廢氣經過除塵、噴淋等處理后進行排放，符合環保要求。間歇式炭化爐一般為開放式爐膛，廢氣無組織排放或者配備的尾氣處理較為簡單，無法符合環保要求。

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是否支持定制顏色和logo

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